15854292545SMT電子無塵凈化車間
時間：2019-03-05 16:02:04
SMT生產設備是高精度的機電一體化設備，設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有一定的要求，為了保證設備正常運行和組裝質量，華創凈化工程針對SMT生產車間清潔度、濕度、溫度、結構材料、防靜電地坪作出簡略方案：
電源電壓和功率：
電源電壓和功率要符合設備要求電壓要穩定：要求：單相AC220（220±10％，50/60HZ）三相AC380V（220±10％，50/60HZ）如果達不到要求，需配置穩壓電源，電源的功率要大于功耗的一倍以上。
環境溫度：23±3℃為最佳。一般為17～28℃。極限溫度為15～35℃（印刷工作間環境溫度為23±3℃為最佳）
空氣清潔度：100000級（BGJ73-84）
相對濕度：45～70%RH
照明：照明廠房內應有良好的照明條件，理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX
工作環境：
工作間保持清潔衛生，無塵土、無腐蝕性氣體。在空調環境下，要有一定的新風量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保證人體健康。
SMT生產線人員要求：生產線各設備的操作人員必須經過專業技術培訓合格，必須熟練掌握設備的操作規程
電子凈化工程結構材料方案：
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間防靜電地坪施工方案：
1、素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強防靜電環氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設：導電銅箔采用井型鋪設，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫時開放時間需適度延長)
電源電壓和功率：
電源電壓和功率要符合設備要求電壓要穩定：要求：單相AC220（220±10％，50/60HZ）三相AC380V（220±10％，50/60HZ）如果達不到要求，需配置穩壓電源，電源的功率要大于功耗的一倍以上。
環境溫度：23±3℃為最佳。一般為17～28℃。極限溫度為15～35℃（印刷工作間環境溫度為23±3℃為最佳）
空氣清潔度：100000級（BGJ73-84）
相對濕度：45～70%RH
照明：照明廠房內應有良好的照明條件，理想的照度為800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX
工作間保持清潔衛生，無塵土、無腐蝕性氣體。在空調環境下，要有一定的新風量，盡量將CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保證人體健康。
SMT生產線人員要求：生產線各設備的操作人員必須經過專業技術培訓合格，必須熟練掌握設備的操作規程
電子凈化工程結構材料方案：
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間防靜電地坪施工方案：
1、素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強防靜電環氧底漆滾涂一道，增強表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設：導電銅箔采用井型鋪設，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫時開放時間需適度延長)
SMT電子凈化車間潔凈等級參考
潔凈室的溫度、濕度范圍：
| 房間性質 | 溫度（℃） | 濕度（%） | ||
| 冬季 | 夏季 | 冬季 | 夏季 | |
| 生產工藝有溫濕度要求的潔凈室 | 按生產工藝要求確定 | |||
| 生產工藝無溫濕度要求的潔凈室 | 20～22 | 24～26 | 30～50 | 50～70 |
| 人員凈化及生活用室 | 16～20 | 20～30 | ||
SMT潔凈等級：
| 行業 | 10級 | 100級 | 1000級 | 萬級 | 10萬級 |
| SMT | ◎ | ◎ | ◎ |
SMT風速、換氣次數：
| 空氣潔凈度等級 | 氣流流型 | 平均風速（m/s） | 換氣次數（h-1） |
| 1～4 | 單向流 | 0.3～0.5 | - |
| 5 | 單向流 | 0.2～0.5 | - |
| 6 | 非單向流 | - | 50～60 |
| 7 | 非單向流 | - | 15～25 |
| 8～9 | 非單向流 | - | 10～15 |
